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  公司新闻  
三明700型稳定土拌和站供应商
作者:水稳之家 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2020/2/9 16:18:16

700型稳定土拌和站:采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构,“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 1000t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户名单可就近考察,同时出口十几个国家。本设备适用于任何高级公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过GB/T19001-2008质量体系等多项认证及证书。
700型稳定土拌和站是一种新型的模块式动态计量稳定土厂拌设备,采用了全电脑动态称量和无衬板强制式连续搅拌等先进技术、具有称量准确、级配种类多、可靠性高、搅拌均匀、高效等特点。整机采用模块式组合结构,布局合理,安装、移场便捷。主要用于高速公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定土的连续拌和作业。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和变频器组合而成的水流量远程调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间短。
3、称量传感器、变频器、工业控制微机组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为精确。
4、优良的故障自动检测和报警功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作人员劳动强度。
700型稳定土拌和站全套设备只需一名操作人员,产量200--800t/h,可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性,采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置,主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
主要特点:
1 专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽到3.6米,可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑变频调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动/自动可选。
7 单电机或双电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽到4米,为成品料运输提供便利。
 
700型稳定土拌和站是由配料系统,物料输送系统,搅拌系统,供水系统,水泥输送系统,气路系统,储料仓,电气系统和操作室构成。实现了连续生产和灵活多变的集中控制。WDB系列稳定土拌和站是我公司为适用公路,城市道路,机场,运动场及水利工程等基层材料施工需要,自行研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰,熟石灰,土,砂石,水泥等原料,生产水泥稳定沙砾,灰土稳定基料,可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料具有配比准确,拌和均匀,可满足不同工程施工要求。该设备性能优良,技术先进,结构合理,工作可靠,使用方便,易于维修,生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。现将主要部分特点分别介绍:
一.搅拌机
1.搅拌机搅拌机内净长度3米30,搅拌叶片56片外加4片推料叶片可保证成品料的均匀、出料通畅、避免离析现象的产生。
2.驱动电机采用55kw、75kw、110kw等电机,保证动力强劲。
3.搅拌叶片材料是高铬铸铁,耐磨,使用寿命长。搅拌轴使用圆钢加工而成,抗变形能力强,卡料时不宜扭曲,断裂。
二.骨料配料系统
1.骨料仓采用单仓组合形式,用户可以根据骨料的种类以及配比选择使用几个料仓。
2.骨料仓分上下两部分,中间采用螺丝连接,拆装方便,骨料仓上部装用格筛,并配有震动器,格筛与水平面成35度角,这样以便过滤掉大块料能滑落下来,防止落入仓内滑伤皮带或进入搅拌机内损伤叶片。
3.骨料配料计量装置在骨料仓下部,操作直观维修方便,采用微机控制变频调速以全自动控制。
4.皮带称采用裙边环形皮带,有承载量大,防跑偏等效果。
三、粉料供给计量系统
1.水泥仓配置多样,根据用户的需要可配备不同规格的水泥仓,还可以单仓、双仓及可多仓组合。根据施工地点的不确定性,在没有散装水泥的地方,可根据用户要求配备,袋装水泥提升系统——斗式提升机。
2.水泥落料口加大,能有效解决水泥起拱板结的造成的计量不准确的难题。
3.粉料由钢性闸板阀流出经过螺旋输送机变频输送,由计量电子秤计量后输送到搅拌机。水泥落料连续、稳定、计量电子秤采用悬挂式结构,受外界条件的影响比较小。
4.螺旋输送机转速由电脑控制,通过变频器调节,在调试好各项参数后可实现全自动控制。
四、供水系统
1.水箱容量为6平方,阀门控制,操作方便,也可根据用户需求另外加装变频器,这样就能在操作室内控制水分流量,更为方便、快捷。
五、骨料、成品料输送系统
驱动装置采用摆线针轮减速机电动机链条传动滚筒,故障率低,维修方便。
六、成品仓
1.料仓容积8立方,卸料高度3.4米。运料通道4米,可满足各种车辆使用。
2.料门用电磁阀控制,配有四个汽缸,分别在每个料门的两端,这样料门开启更为灵活。
3.料仓一侧配有震动器,以防止仓壁粘料,影响下料。
七、操作室
采用保温复合板,面积6m2,结构坚固,密封良好,隔音、 隔热、 防潮、 防尘,视野开阔,便于观察全套设备的运行情况。配备冷暖空调,保持机房内温度恒定。
八、操作系统:
具有自动和手动控制功能,两种功能可以互相切换。控制系统主要有监控电脑操作电盘变频器传感器以及信号放大器,控制系统说明:(1)自动控制系统使用电脑控制技术,电脑开机后自动进入控制程序,采用中文界面,操作简单,维护方便,易学易懂。各种物料比例可以任意调整,以适应各种不同的物料配比。控制程序运行时能显示各计量秤参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信号。(2)操作电盘按照工艺顺序合理布置,易于操作,各种电器元件均采用优质产品,以保证电路系统的稳定运行,电路系统具备过载保护过热保护欠压保护等功能。
700型稳定土拌和站设备是由骨料配料系统、物料皮带输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等组成,为适应公路、铁路、城市道路、机场、水利、运动场等基层材料施工需要,实现了连续生产和灵活方便的集中控制,研制生产的专用拌和设备。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混 凝土等基层物料。生产的基层物料配比准确,拌和均匀,可满足工程施工要求。 该设备性能优良,技术先进,结构合理,工作可靠,使用方便,易于维修,生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。
700型稳定土拌和站主要特点
1.主机采用双卧轴连续式搅拌机,拌和均匀性好;
2.计量方式采用电子计量,计量精度高,性能可靠;
3.采用工业微机自动控制,能够储存99组配方﹐有手动、自动选择,操作方便,可靠性好;
4.采用模块组合式结构,安装运输方便。
5.配料采用高精度电子皮带秤、电子螺旋秤,计量准确。
6.供水采用涡轮流量传感器,通过微机控制自动调节补偿,计量准确。
 

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