500吨水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。主要构造特点：
1、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片)，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术，知名变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
水稳拌合站是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，自九一年生产至今以其雄厚的技术基础，优越的产品质量，满意的客户服务，在市场上享有较高的信誉，产品遍布全国,欢迎来电就近考察。
水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机技术指标： 产量：300、400、500、600、700、800吨/小时
水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机设备产品说明
A,设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
B,设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
D,单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
E,搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。
F,独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块
G、的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确。
H,多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
I,采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精确，操作简单
J,系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
K,成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。
L,全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
M,选用优质电气元件 ，让你用着放心。
N,多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。
 
稳定土震动式搅拌机搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.3米，搅拌叶片60片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，能获得较好的搅拌质量，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置式轴承座，稳定性、密封性，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
稳定土震动式搅拌机振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量更少。
600吨水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机设备具有以下特点：
(一)搅拌系统：
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。
2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。
2.采用独特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确。
(三)系统的安全保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机安全操作规范：
施工地上水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机是很常见的，随着对该设备的使用越来越广泛，因操作不规范而引发事故，所以规范操作是保障人身安全的关键，在操作稳定土拌和站时要严格遵守以下几点：
首先，在操作稳定土拌和站设备人员方面，必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次，在机器本身方面，要定时对机器的各个部件进行润滑，保证机器能正常运行；在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查；每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态，按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备；使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好，做好清理工作后上锁。
水泥稳定土振动式搅拌缸,振动搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。
水泥稳定土振动式搅拌机
一、每天（班）检查保养项目
1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。
2、润滑油泵油量是否足够。
3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
5、检查主马达电流是否正常。
6、检查润滑油泵压力。
7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。
8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
二、每周检查保养项目
1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
2、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距（约为3mm-8mm)。
3、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。
三、每月检查保养项目
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查（少于3mm需更换）。
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损（超过50％时需更换）。
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。
4、检查马达座锁紧螺丝是否松动。
5、检查其它结构螺丝是否松动。
四、每年检查保养项目
1、须更换减速箱润滑油。
2、须更换卸闸门油泵压力油。
3、检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否更换密封系统的零配件。