|
|
| 承接700型水稳拌和站维修改造业务 |
|
| 作者：水稳之家 文章来源：搅拌网 点击数： 更新时间：2026/4/30 9:41:03 |
700型水稳拌和站设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和配置。供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,迅速，能获得较好的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用螺旋给料机，可提供均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便。配料比例设定，调整方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
700型水稳拌和站环保措施具体要求主要有以下四点：
一、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
二、拌和站要建设在离居民区较远的地方。
三、对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
四、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
700型水稳拌和站的保养常识：
1、操作拌和站设备的时候要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。对于搅拌机、集料皮带机、成品料皮带机、各配料称、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2、搅拌机的工作条件比较恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。
3、每周清洗各皮带机和皮带秤的涨紧调整丝杆一次，并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
700型水稳拌和站构造优点：
1、搅拌机双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生。
2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，稳定的计量系统，工作使用协调；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
700型水稳拌和站安全操作规程：
1、开机前观察机器上是否有人，有人警示离开。确信无人后开机。
2、开机后皮带机、料称下不能站人。
3、开机后操作人员要仔细观察机器各部位运行是否正常，发现问题及时处理。
4、进入拌和场地应戴好安全帽，听从拌和站管理人员的管理。
5、开启拌和机下料门时要注意落物伤人。
6、拌和站运行时如发现异常情况应及时按下紧急停机按钮。
7、进入拌和站的车辆应听从指挥，停到指定的机位。
8、拌和机要按规定数据运行，不得超载工作。
9、要注意用电安全，不得乱拉乱接电线。
10、装载机上料时应注意行人和料车，注意不要行使到料台的边缘。
700型水稳拌和站的安全使用方法：
1、启动水稳拌和站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；
2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、拌和叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；
6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成拌和叶片损坏；
7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常；
9、水表有必要计量精确；
10、螺旋输送机作业要正常，无异响；
11、破拱设备要作业牢靠有用；
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
|
|
|
上一条新闻： 环保型700吨稳定土拌合站
下一条新闻： 没有了 |
|
|
|
|
|
|
