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| 河南900吨稳定土拌和站 一人即可操作 |
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| 作者：水稳之家 文章来源：搅拌网 点击数： 更新时间：2019/12/6 7:42:28 |
900吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和设备具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
900型稳定土拌和站，稳定土拌和设备性能特点：
1.搅拌机：搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.7米，搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米，搅拌叶片92片），双电机驱动，同步齿轮传动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上，外置轴承座，稳定性、密封性好，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电脑皮带秤传动部分有滚筒电机多种形式可选，采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，上料斗加宽至3.6米易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1.2米，用料扎实，采用22#槽钢或10角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大10-12m3储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：水泥仓采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象，采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器（选配），无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。。
7.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择，精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备品牌冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。
900吨水稳拌和站,稳定土拌和设备是随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土拌合站的拌和容量小，不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。WDB900水稳稳定土拌和站的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户青睐。其主要特点：
1、搅拌系统：
拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机（拌筒净长为3700mm或5000mm），保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀，大大提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持优秀工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术，在确保润滑油充足的情况下，密封寿命是其他寿命的3倍左右，而且轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，极大的提高了主机的使用寿命。
2、集料、成品料输送系统：
皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择，质量可靠，使用寿命长；采用电机减速机或电动滚筒驱动，适应恶劣的现场工作环境；设有二次刮料装置，刮料干净无残留。
3、粉料系统
粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量精度高而稳定，且不受环境等因素干扰，计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓：
容量：10m3，通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作，通车宽度的加宽，可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求
900吨稳定土拌和站二次搅拌设备在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。900吨稳定土拌和站二次搅拌设备由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
900吨稳定土拌和站设备,稳定层拌和站的优越性体现
1、优异的搅拌性能：稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。
2、良好的维护性能：每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。
3、高度的可靠性：独特轴端支承及密封的稳定土拌和站，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率。
4、完美的工业设计：工业设计思想贯穿于整个产品设计过程，设计中将人机工程学和美学有机的结合，使整机造型美观大方，结构布局合理，维护保养方便。
5、精确的计量性能：由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精确，及时地完成计量控制。
6、简捷的操作性能：整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握．称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置．计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。
7、灵活的组合与布置：采用单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合．在整机布置上，根据场地大小，既可＂一字型＂布置，又可＂L型＂布置，满足用户多样化需求。
8、多工况，广地域的配置：有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机，以适应二灰石级配的需要．还备有１～20t袋装水泥仓，稳定土拌和站以满足不同工况下袋装水泥的供给需求。
900吨稳定土拌和站机械,稳定土拌和机的安装及安全保护
稳定土拌和站规范规则，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等触及人身平安的部位均应设置平安防护安装。传动体系袒露的部位应有防护安装和平安检修掩护安装。平台和走台宽度不小于50cm，边沿应设置不小于5cm高度的踢脚板，避免工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事变。
稳定土拌和站在装备选型时电气系统应有安全联锁保护，装备控制台应设有紧迫断电开关，在紧迫状况下应能切断总电源，紧迫断电开关不能主动复位。稳定土拌和站的检修盖与启闭电源应设有联锁安装，当检修盖关上时应切断电源，主机就不能启动。在稳定土拌和站基本设计中应斟酌设置专用接地网，并与楼体、粉料仓有牢靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，稳定土拌和站应设有独立的接地网，接地电阻不大于４Ω。
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