500吨移动式水稳搅拌站设备,水稳层搅拌机操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。
3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。
6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
移动式水稳搅拌设备一体机，免基础水稳层搅拌机采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选最适合、性价比最高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
移动式水稳搅拌设备一体机，免基础水稳层搅拌机优点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
 
移动式移动搅拌站由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。
1.结构紧凑，在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。
4.四重密封设计，杜绝轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。
600吨水稳搅拌站一体机施工前准备
1.检查各禁固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损，电线、电缆有无损坏。
2.按说明书要求，做好开机检查、准备。
3.按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。
移动式稳定土搅拌设备是把传统固定式水稳稳定土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的水稳稳定土搅拌设备；它和固定式全自动搅拌站的所有生产过程、操作方式、维修保养方法完全相同；同时具备了移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等特有的优势；是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的优秀理想机型。
移动式水稳搅拌站设备是通过特殊的结构设计，以一个运输单元集中了控制系统、配料系统、搅拌系统等，从控制、到称量再到搅拌，再到最后的卸料所有程序的集合。将设备抽拉或折叠使用拖车牵引就可以实现移动和转移十分方便。操作方便，产量高，耗电少，每小时产量300吨到500吨，可以选择2仓3仓或4仓可选，或者可以按照要求特殊定制
移动式水稳搅拌站主要构成
1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
移动式水稳稳定土拌合站是一种可拖挂移动的搅拌设备，以一个集中拖挂单元，将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工，移动式水稳站优点：
1、结构简单，组合方便，占地面积小，可移动性强，投资省。
2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌质量均匀，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的电子秤量系统。
4、具有配比储存、落差自动补偿，可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。
5、根据用户的不同需求，增加附属设备，增加功能。组合形式可灵活选择，以满足不同用户、不同场合的要求。