混凝土搅拌站养护时间控制
控制好养护时间对控制高性能混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的高性能混凝土，浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象，引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住，没有钢筋的部位混凝土下沉，发生顺钢筋的干裂缝，浇筑后混凝土表面未及时覆盖，受风吹日晒表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此混凝土早期强度较低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂，因此，掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产良好时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在高性能混凝土的特点在混凝土刚初凝（失表面水前）就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。
混凝土搅拌站用JS系列双卧轴强制式搅拌机，有JS500、750、1000、1500、2000等主要机型，生产率分为25、40、50、75、100m3/h。可与不同型号的PL系列配料机组成简易式混凝土搅拌站，也可作为搅拌站的主机。可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。 适用于各种建筑工程及预制构件厂。
本机卸料高度分别为 1.5m、2.7m、3.8m三种（或用户自定）,用户可自配翻斗车或混凝土搅拌输送车配套使用。
HZS180混凝土搅拌楼主要特点:
1、优良的搅拌性能及高效的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上先进的工业计算机控制方式，使整机具有高效的生产能力。
2、精确的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能齐全，强大。
4、良好的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、专业的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。
 
混凝土搅拌站在使用时应注意的七大事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
混凝土稳定土搅拌机的给料装置的一些维修方法
混凝土稳定土搅拌机调速定量给料机是集给料输送、定量喂料控制为一体的机电一体化产品，是混凝土生产中较为重要的设备。
1、国内混凝土稳定土搅拌机定量给料机基本都是引进国外技术制造的，制造厂家多从降低生产成本考虑，对于称量段长度及皮带总长取值过低，定量给料机进料口离称量段距离偏小，物料运行到称量段时还没能全部均匀分布，进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷，同时稳定土搅拌机在粉体物料输送过程中，皮带过短极易造成冲料.郑州东方重工现生产的配料称在实际使用种调整的较多，但是原搅拌机配套的减速机相互之间的更换、产量台时的提高变更原配套减速机等等，都有一定的影响因素。
2、混凝土稳定土搅拌机前工段配料系统从车间环境因素上讲，设备卫生比后工段卫生较好，并且车间也做到了自己了解配料秤的工作原理，详细分析了定量喂料调速称的工作运行状态，掌握了实际生产运行时的维护工作。相反，混凝土稳定土搅拌机后工段配料系统岗位工缺乏对定量给料机的基本知识了解，并且现场运行环境比之前工段环境较差。
3、合理标定定量给料机，好使用实物标定，尽量减少外界因素对皮带张力的影响。在实物标定前，应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定，搅拌站在正常工作期间以校核传感器的线性度和重复性。实物标定能真实反映定量给料机的实际运行状况，一般一周一次。
HZS60型混凝土搅拌站
产品结构特点：
★采用同样主机JS1000，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量，保证计量精度稳定可靠（有的用水流量 计），称量选用高精度传感器与电子秤，计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。
★控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
混凝土搅拌站设备正在国内迅速崛起
近年来由于我国建材搅拌技术在不断的引进国外先进技术，目前国内混凝土搅拌站已在国际上良好了水平，但由于国内建材资源存在着各种客观因素和种类多的特点建筑企事业于是对水泥的制作和精选着提出了改革性的要求。所以，在当今的建材行业当中，我国混凝土搅拌机技术的生产需要巨大的发展和改革，所以我们要努力奋发向上，争取在国内的建材机械行业，做领头先锋。首先我们在重视稳定土搅拌机的同时，应多研究设备的精选度，混凝土搅拌机就是一种重要的建材设备，以便能够降低其它有害杂质的建材技术，包括硫，磷，氟等。下一步我们要加强对混凝土粒度极细石灰及稳定土拌合机复合多种建材资源的深入研究，进一步提高我公司的生产技术与公司的知名度。
潍坊通用机械专业生产稳定土搅拌机、混凝土搅拌机、灰土机的厂家欢迎选购。
我们的行动指南-----不断走近客户，深入了解需求及建议，提高我们的品质与服务。
我们的奋斗目标-----把高质量和结实耐用的产品贡献给每一位客户。