600吨移动式稳定土拌和站：是通过特殊的结构设计，以一个运输单元集中了控制系统、配料系统、搅拌系统等，从控制、到称量再到搅拌，再到后的卸料所有程序的集合。将设备抽拉或折叠使用拖车牵引就可以实现移动和转移十分方便。操作方便，产量高，耗电少，每小时产量300吨到500吨，可以选择2仓3仓或4仓可选，或者可以按照要求特殊定制。
600吨移动式稳定土拌和站产品介绍
1.结构紧凑，在单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。
4.四重密封设计，杜绝轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式稳定土拌合站占地极少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。
600吨水泥稳定土拌和站误差的方法
1、稳定土拌和站误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算：计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。
3、稳定土拌和站误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%。
4、稳定土拌和站误差的调整：通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
5、误差记录表的填写，误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。
600吨稳定土拌和站电器部分的维护
电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)600吨稳定土拌和站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
(3)检查拌合站电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
(4)为保证拌合站电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对拌合站电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护稳定土拌合站时，必须注意安全。
600吨稳定土拌和站,稳定土拌和楼采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
 
600吨稳定土拌和站作业前的准备工作：
1、600吨稳定土拌和站电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查600吨稳定土拌和站各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌合站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合拌合站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查拌合站电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查拌合站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。
8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
600吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和站构造特点：
1、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片)，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性极佳，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术，知名变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
600吨稳定土拌和站参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,迅速，能获得良好的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。