HZS60型混凝土搅拌楼,混凝土拌合楼是在收集同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。 ①搅拌混凝土质量好:主机:合资JS1000主机或国产自制主机。 ②生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。 ③计量精度高:采用的 PLD1600混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。 ④可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。 ⑤布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用200t、150t、100t水泥仓,水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ273供用户选用。 ⑥上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。 ⑦属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。 ⑧配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。 混凝土搅拌楼,混凝土拌和站:HZS60D(斜皮带)产品结构特点: ⑴机架:机架分上机架和下机架。上机架顶部安装水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,上机架中部安装搅拌主机,下部安装卸料斗;下机架是上机架的支撑部件,一二层平台之间设有扶梯,主楼上半部采用彩板封闭。 ⑵骨料供给系统:PL1600A型配料机由仓架、仓体、皮带机、计量斗、计量杠杆及传感器组成。仓体是3个8m3的储料仓及围板,仓下口敞开式,骨料分别由3台皮带输送机输送至计量斗,计量方式是计量杠杆---传感器---电子秤,自动完成砂、石等物料的配料。计量斗下部是1台皮带机,将骨料送至18o皮带机。18o皮带机由电动滚筒、槽型托辊、下托辊、清扫器、输送带、张紧装置、接料槽和机架组成。将骨料送至集料斗。集料斗由斗体、支架、开关门装置、防尘罩组成。将骨料投入搅拌机。 ⑶水泥供给系统:水泥(粉煤灰)筒仓由支架、筒体、卸料门、除尘器、破拱装置、输料管等组成。水泥经敞开卸料门进入螺旋输送机。螺旋输送机由整机和吊装装置组成。将水泥输送至水泥秤。水泥秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器、除尘管组成。将水泥投入搅拌机。 ⑷水供给系统:水箱或水池,根据水的资源条件用户自备水路系统由水泵及支架、水管及管件等组成。将水输送至水秤。水秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器组成。将水投入搅拌机。 ⑸液态外加剂供给系统:储料桶由两套储料桶及支座、不锈钢泵及支座、排液管阀等组成。管路系统由胶管、管件、阀门、电磁阀组成。将液态外加剂送至其计量秤。外加剂计量秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器及支架组成。将液奢望外加剂投入水秤,与水一并投入搅拌机。 ⑹压缩空气供给系统:由空压机、三联体、管路、电磁换向阀、快换接头、空气过滤器等组成。将压缩空气送至气缸、蝶阀、破拱等用气点。 60型混凝土搅拌楼操作员具备常识: 混凝土搅拌楼工作时操作员应具备哪些常识,潍坊通用机械有限公司向您讲解如下: 1.操作人员要熟知混凝土搅拌楼设备的工作流程及工作原理。 2.操作人员掌握关于混凝土的相关知识。 3.操作人员了解混凝土搅拌楼各部件的用途。 4.当机器出现故障时能知道是哪的问题,简单故障能自己处理。 5.遵守混凝土搅拌楼安全管理制度,发现问题及时汇报处理解决。 HLS60型混凝土搅拌楼产品结构特点: ★采用同样主机JS1000,大生产率可达60m3/h,比一般的提高20%,即自动循环时1分钟一个循环,其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式,即轴端密封 与轴端润滑是分开的。 ★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。 1料斗底部气缸开门卸料快,约8秒左右。 2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。 3采用料斗式装载机上料,后台布置紧凑,三个骨料仓一字形排列,使装载机上料方便占地少,总体布置美观。 ★所有物料采用称重法计量,保证计量精度稳定可靠(有的用水流量 计),称量选用高精度传感器与电子秤,计量精度高达±1%。 ★可以同时采用四种骨料,一种水,三种水泥(含粉煤灰等掺和料),二种粉状和二种液态外加剂(由用户选择)。 ★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。 ★电气元件、气路管件等关键件选用进口件,如限位开关等。 ★控制室隔离,螺旋机振动隔离,减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。 ★在砂石上料形式上,我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。 60型混凝土搅拌楼每班使用前需要做的工作 1、首先要检查60型混凝土搅拌楼电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全监控设备是否正常运行。 2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。 3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。 4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。 5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。 6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。 7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。 8、检查各个计量部分的软连接是否正常。 HZS60型混凝土搅拌楼,砼拌合楼主要特点: 1、优良的搅拌性能及的生产率: 主机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产率高,对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土,均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以率的计量称重系统和骨料输送系统,再加上先进的工业计算机控制方式,使整机具有的生产能力。 2、精确的计量性能: 各计量秤均为电子式称量方式,所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器,骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式,使骨料供给系统配料周期大大缩短,计量精度大大提高。 3、简捷的操作性能: 整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理,有自动、手动两种工作方式,操作简单,易于掌握。能够存储配比种数无限制,动态画面跟踪显示,能清楚了解各部件运动情况,能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统,使整套设备功能齐全,强大。 4、良好的环保性能: 所有的粉状物料,从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统,有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。 5、高寿命的设计: 搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料,独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如:卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强,以延长其使用寿命。 6、专业的钢结构设计: 依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定,抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板,既美观大方由可以保温隔热。 7、灵活的场地布置: 可根据场地的情况,可选择3~5个骨料仓,再选择不同角度的上料皮带机或提升斗,做出更合理的布置。 8、完善的工业设计: 工业设计贯穿于产品的整个设计过程中,设计将人机工程学和美学有机结合,使得整机造型美观、大方,结构布局合理,色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯,且有足够的操作空间,操作更舒适,维修更方便。 HL60型混凝土拌合楼,混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程 1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子,不符合条件可以粗细掺配调整。 2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂,在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量,其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢?下面与大家算一下这笔账:混凝土的坍落度允许误差在±2㎝,每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水,所以坍落度调整可以允许增减5㎏水;1%含水率误差可导致产生5~7㎏误差;两项加起来至少有10㎏的调整空间。 3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联,含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系,所以不论是直接测含气量还是测容重,都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同,请注意参考配合比选定单上的容重,一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。 4、坍落度要留出坍损余量,运距短可以忽略,时间长或运距长要进行测算,具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
|